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羅茨真空泵做為公司中常見的一種機器設備，平常應用全過程中，大家必須掌握機器設備的結(jié)構(gòu)方式和傳動方法，下邊來掌握一下吧。 1、泵整體結(jié)構(gòu)形式 羅茨真空泵的泵殼的布局結(jié)構(gòu)決策了泵的整體結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)階段世界各國的羅茨真空泵整體結(jié)構(gòu)大概有三種形式： （1）立柱式結(jié)構(gòu)的進、排氣管水準設定，安裝和聯(lián)接管道都較為便捷。但泵的點較高，在高速運行時可靠性差，故這類形式多用以小泵。 （2）立式泵的進風口在上，排氣管在下。有時候為了更好地超濾裝置管道施工聯(lián)接便捷，可將排氣管從水平方向串接，即進、排氣管方位是互相豎直的。這時，排氣管能夠從左或右2個方位張口，除接排汽管道一端外，另一端堵住或接進氣閥。這類泵結(jié)構(gòu)點低，高速運行時可靠性好。一般大、中小型泵多選用此類結(jié)構(gòu)。 （3）泵的2個轉(zhuǎn)子軸與平面豎直安裝。這類結(jié)構(gòu)安裝空隙非常容易操縱，轉(zhuǎn)子安裝便捷，泵占地小。但泵點較高且齒輪拆卸麻煩，潤化組織也相對性繁雜。僅常見于海外商品。 2、泵的傳動方法 羅茨真空泵的2個轉(zhuǎn)子是根據(jù)一對高精密齒輪來完成其相對性同歩運行的。主動軸根據(jù)連軸器與電動機連接 。在傳動結(jié)構(gòu)布局上關(guān)鍵有下列二種：其一是電機與齒輪放到轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖所示。從動轉(zhuǎn)子由電機端齒輪立即傳過來推動，那樣積極轉(zhuǎn)子軸的扭曲形變小，則2個轉(zhuǎn)子中間的空隙不容易因主動軸的扭曲形變大而更改，故使轉(zhuǎn)子中間的空隙在運行全過程中勻稱。這類傳動方法的缺陷是：a.主動軸上面有三個滾動軸承，提升了泵的生產(chǎn)加工和安裝難度系數(shù)，齒輪的拆卸及調(diào)節(jié)也麻煩；b.總體結(jié)構(gòu)不均勻，泵的點偏重電機和齒輪箱一側(cè)。 另一種是電機和傳動齒輪各自裝在轉(zhuǎn)子兩邊。這類方式使泵的總體結(jié)構(gòu)均勻，但主動軸扭曲形變很大。為確保轉(zhuǎn)子在運行全過程中的空隙勻稱，規(guī)定軸需有充足的彎曲剛度，軸和轉(zhuǎn)子中間的連接 要擰緊（現(xiàn)階段現(xiàn)有轉(zhuǎn)子與軸焊或筑成一體的結(jié)構(gòu)）。這類結(jié)構(gòu)拆卸都很便捷，因此 被普遍選用。

羅茨真空泵原理 羅茨真空泵機組在一般狀況下，采用水環(huán)式機械泵做為前級泵比其他機械泵更加有益，這主要是因為它可以抽除很多的可凝性蒸氣，尤其是當氣鎮(zhèn)骨架密封機械設備機械泵清除可凝性蒸氣工作能力不足，或應用的能使油閥惡變而危害特性，或是是超濾裝置不允許油環(huán)境污染的情況下更加顯著。 羅茨真空泵普遍地用以化工廠、食品類提升干躁、高處模擬實驗等的真空包裝系統(tǒng)軟件中。這類協(xié)同機組，大概有以下幾類種類。 （1）羅茨真空泵－水環(huán)泵：機組中水環(huán)真空泵的功效是導致羅茨真空泵需要的準備真空泵，因而規(guī)定該水環(huán)真空泵的zui大容許排氣管工作壓力，就是說，一方面要盡可能提升水環(huán)真空泵的限真空泵，另一方面，還要想方設法提升羅茨真空泵的zui大容許排氣管工作壓力。 一般狀況，單極水環(huán)泵限真空度不高，而現(xiàn)階段在我國生產(chǎn)制造的羅茨真空泵規(guī)定的預真空泵又較高，故事實上無需單極水環(huán)泵做為羅茨真空泵的前級泵，而用能提升限真空度的雙極水環(huán)泵做為前級泵應用，選用雙極水環(huán)真空泵，還能夠提升機組的限真空度。圖1羅茨真空泵串連-雙極水環(huán)泵機組 一臺羅茨真空泵的限真空度是較低的，尤其是當它與水環(huán)泵組成運作時，應用范疇受限制，全部機組的限真空度很有可能更低，但若用兩部羅茨真空泵串連再與水環(huán)泵組成，就能進一步提高機組的限真空度。 故在這類種類里一般 看到的是兩部羅茨真空泵串連后再用雙極水環(huán)真空泵作前級泵（圖1）構(gòu)成機組。 （2）羅茨真空泵－水環(huán)泵－大打氣泵機組：即便 選用雙極水環(huán)真空泵，限真空度的提升也僅僅在一定的范疇以內(nèi)，這是由于遭受水的飽和蒸氣壓的限定。水環(huán)式機械泵的基礎理論限工作壓力便是水的飽和蒸氣壓。假如考慮到汽體反流等要素的危害，事實上水環(huán)式機械泵的限工作壓力明顯比該溫度上的飽和蒸氣壓力為高。為了更好地提升前級泵的限真空度，還能夠使水環(huán)真空泵與大打氣泵組成應用。

羅茨真空泵在日常使用中我們要時刻注意其保養(yǎng)，這樣才能有效防止發(fā)生故障的幾率，所以對于該設備的保養(yǎng)工作是非常重要的。而為防止發(fā)生故障我們要在日常中多注意保養(yǎng)：

　　1、定期檢查羅茨真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動水環(huán)式真空泵，試看羅茨真空泵是否靈活。

　　2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中間線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　3、擰下羅茨真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

　　4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

　　6、開動電機，當羅茨真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口水環(huán)式真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　7、盡量控制羅茨真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨真空泵在效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得更大的節(jié)能效果。

　　8、在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，往上溫度不得超過80C。

　　9、如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　10、要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　11、在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。

　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

　　14、在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　15、羅茨真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。